不銹鋼泵鑄件鑄造的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差。因為不銹鋼精密鑄造的熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，其體收縮率為10~ 14%，線收縮為1.8~2.5%。為防止鑄鋼件產生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷，必須采取比鑄鐵復雜的工藝措施:

1、由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注系統的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大:采用干鑄型或熱鑄型，適當提高澆注溫度，一般為1520°~ 1600%，因為注溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態的時間長，流動性可得到改善。但是澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱烈、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150C，大型、厚鑄件的澆注溫度比其熔點高出100°C左右。

2由于不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現縮孔，縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施，以實現順序凝固。